清洗机的设备性能：

      1）传送机构动作应平稳、可靠、无震动现象。

      2）传动胶辊平行度公差：1mm.

      3）传动胶辊运动精度：径向跳动不大于0.5mm；轴向窜动不大于0.5mm。

      4）传动胶辊上母线共面，平面度公差：1mm.

      5）产品从上片到下片的输送过程中沿垂直输送方向偏移量不大于5mm/1000mm.

      6）水泵、风机工作应正常，各管道无堵塞和潺潺现象。

      7）设备噪声小于等于85dB(A).

卧式清洗机的特点：

      1）卧式清洗机采用国标方管骨架，水平卧式结构；

      2）卧式清洗机的温度控制可调整吹风温度；

      3）卧式清洗机的传动部分使用无级变速机控制，可任意调节清洗速度；

      4）卧式清洗机的输送辊、毛刷辊以及海棉辊均采用耐高温，耐酸碱材质，使用寿命长；

      5）卧式清洗机为密集滚筒带动设计，加工面积范围大，循环水清洗产品一次完成；

      6）卧式清洗机使用离心风机，音量小、风量大；高温烘干系统，产品清洗完成后表面温度在30-50摄氏度。

卧式清洗机的适用范围：

     卧式清洗机最小能够清洗洗200mm的，最小清洗厚度为3mm；最大清洗范围为2000mm，厚度可调至15mm。

清洗机常见故障：

如何预防清洗机卡产品？

     工件在进行清洗干燥时，有时会发生卡在机器内的现象，主要预防方法如下。

     不放入超过清洗干燥机限定最大厚度的工件。
     入片时，工件之间摆放距离要足够大。
     不要清洗小于设备规定最小尺寸和辊刷处，发现要卡工件或不正常，立即停机排除。
     4）清洗窄长形或尺寸较小的工件时，长边要顺前进方向摆放。
     5）风刀角度要调到符合要求，吹风方向不能太朝入片方向，不准随意乱动风刀。
     清洗干燥时容易产生的缺陷有哪些？ 
    爆边：传动及夹紧系统问题造成工件在清洗机内碰撞。
    划伤：清洗机下有杂物以及操作时叠片码放。
    洗不净：水箱没有及时换水，水质不干净；毛刷沾粉太多；风干段没有过滤或滤不净，含尘量大。
    吹不干：风量及风压不够，风刀或吹风角度不合适。