工作原理与结构特征 机器的结构，由清理室，大门、轨道、吊钩、提升机、供 丸系统、分离器、抛丸器和电器系统等组成，其主要部分分述 如下： 1、 清理室 清理室系焊接结构，为了使抛射出的弹丸能有效的抛射到 被清理工件的表面上，安装抛丸器的一侧，壁板倾斜一角度，室内在抛丸器所对的各面设有金属保护板，其它处敷设保护板， 以保护室壁不被弹丸破坏。 2、 大门 大门两扇外开，增加室清理容积，为安全起见，大门上方 装有一限位开关，必需待大门关闭后，方能起动抛丸器。 3、吊钩 吊钩由电动葫芦、减速自转装置组成，吊钩的移动、升 降由葫芦完成，吊钩在室体内部的旋转由减速装置完成。 4、提升机 本机采用平皮带传动的斗式提升机，其落料形式采用离心 重力式落丸，当弹丸束扬起时，灰尘被吸走，如发现弹丸在未 进入溜丸管前有堕落返回，则应调节螺栓调整带轮所处的高度， 当机器因丸量过多或有大块物料被别住时，可打开下罩底部处 的盖板进行清除。 5、供丸系统 弹丸流量多少以闸门的开启间隙大小来控制，而闸门开 启间隙的大小是通过闸阀进行调整，从而使弹丸的流量与抛射量大至相等。 6、丸砂分离器 此结构属风选流幕式分离器，由提升机输送来的丸砂混合 物经定量门流出形成一个厚度约 20mm 的丸砂幕，在分离区内 通过由风机产生的水平气流，由于丸砂及灰尘的比重和颗粒不 同，被气流吹过后，重的弹丸偏离很小的距离，它们落于贮丸 斗内继续使用，砂和粉碎后的小颗粒弹丸偏离的距离大，落于 灰砂斗内从废料管排出，粉尘则经除尘管道排出。 如发现沿分离方向上分离效果不一样时，调节风量门让其 通过分离区的风速都在 4~5 米/秒的范围内，方能达到良好的分 离效果。 7、螺旋输送机器 它是由提升机的下皮带轮直接驱动螺旋节，将清理室落下 的丸砂输送到提升机底部，为了防止较大杂物进入螺旋输送器 和提升机，在清理室底部放有筛网。